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数控龙门铣加工热安稳性剖析与对策：操控机床精度热安稳性的终究意图，就是操控刀具加工点相对工件的方位联系及工件或刀具移动的准确共同特性，机床的结构性精度安稳在一个范围内之后，影响机床加工精度安稳性的另一个方面，热安稳性就成为机床精度改变的主要原因。机床发热的热源有3个方面：环境(气温)、机床运动部件运动发热(包括主传动发热，进给轴发热，各类电机发热)、切削发热。因为切削发热处理起来相对简略，在此不作评论。

环境(气温)的影响：大型龙门镗铣加工一般选用的结构，是工作台在床身上水平运动(x向)，床身两边有两个立柱，立柱上有一横梁，滑座在横梁上作另一个水平方向的运动(Y向)，滑枕在滑座上作笔直方向的运动(z向)。因为机床高度大，X向运动与Y、Z向方位高度差，一般都在2m以上，发生了一个高度温差，在厂房里出产过程中，会有2—4℃的温差，按铸铁线涨系数0.011mm／(℃·m)，y轴行程约2.5m的状况，形成工作台X向定位精度与y、Z向定位精度有0.055～0.11mm的不同，然后影响加工精度。

机床安顿的厂房安置，也有很大影响，数控龙门铣加工多考虑到通风采光，将窗户开的很大，阳光直接照射到机床，使机床局部温度改变，影响加工精度。机床部件发热的影响一般分为主传动发热和座标轴运动发热。主传动发热。大型数控龙门镗铣床的主传动，一般都装置在滑枕上，主轴在滑枕下端。滑枕是一个长径比较大的杆类，热变形特性较复杂，与滑枕截面形状、导轨安置办法联系很大。此类机床主传动动力传人办法，一般又分正面传入和端面传人，各有优缺点。